STELLITES

Les stellites sont les appareils les mieux adaptés, car ils sont très précis, ils n’abîment pas les dents porteuses de crochets et rendent au patient toutes les fonctions : esthétique, masticatoire et phonétique.

• Il est important de bien vérifier la D.V. et l’occlusion pour la conception des stellites.
• Nous pouvons, après l’empreinte primaire, vous suggérer un tracé, avec le choix des crochets, l’étude de la dimension verticale et donc de la hauteur utilisable, des appuis occlusaux ou cingulaires.

• En étudiant  les zones de rétention exploitables, nous pouvons décider du choix de l’axe d’insertion, des coronoplasties utiles comme les taquets nécessaires à une bonne stabilité.

• Pour réaliser à partir de l’empreinte secondaire, le duplicata nécessaire pour la conception du stellite, nous utilisons le revêtement REMA DYNAMIC S de chez DENTAURUM dans les proportions suivantes : 500 GRde poudre et 80 ml de liquide.

• Nous versons dans le moule en silicone ce revêtement que nous laissons durcir pendant 40 minutes.

• Nous utilisons la gélatineuse, la sableuse, le bain électrolytique et la fronde BEGO.

• C’est sur ce duplicata que vont être élaboré en cire le stellite avec les crochets et les selles.

• Nous positionnons sur les modèles finis des tiges de coulée en rapport avec l’alliage choisi :
  – Pour un alliage précieux : il est de 1mm.
  – Pour un alliage non précieux : il est de 2mm.
  Puis nous coulons le revêtement REMA DYNAMIC S qui va être mis  dans un four de préchauffe, après la prise du revêtement.

• Nous procédons  à la déshydratation du cylindre par chauffage progressif à une température de 500°C.
  Puis nous augmentons la température à 700°C pour procéder à l’élimination totale de la cire.
  Nous élevons la température jusqu’à celle désirée pour la coulée de l’alliage approprié, en moyenne :
  – alliage précieux: 750°C, par exemple en or jaune ROYAL H de chez CENDRES ET MÉTAUX
  – alliage non précieux: 900°C, par exemple en chrome cobalt  GM 800 REMANIUM de chez DENTAURUM.

• Pour obtenir les meilleures propriétés mécaniques, nous devons laisser  les cylindres refroidir lentement jusqu’à la température ambiante.

Chassis métalliques bruts sortant de coulée

• Les châssis bruts de coulée doivent être mis dans un bain électrolytique, puis polis pour pouvoir les ajuster délicatement sur les modèles.
• Pour obtenir un beau brillant, nous polissons les châssis avec des pâtes de plus en plus fines.